​广州钢结构厂房的维护成本是否高需要从多个方面来考量：
防腐维护成本
涂层维护：钢结构厂房如果处于一般环境中，定期检查和修补防腐涂层的成本相对适中。通常每隔 2 - 3 年需要检查钢构件表面的防腐涂层，对于局部剥落、起泡的地方，需要先清理表面锈迹和污垢，再进行修补。这涉及到人工成本和涂料成本，以一个中等规模（约 5000 平方米）的钢结构厂房为例，每次涂层修补的材料费用可能在几千元到上万元不等，人工成本根据当地的劳动力价格和维修复杂程度而定，一般也在数千元左右。
特殊环境防护：如果钢结构厂房处于高湿度、高盐雾或有化学腐蚀气体的恶劣环境中，如海边或化工厂附近，可能需要更频繁的维护和更高级的防腐措施。例如，采用热镀锌处理或者使用特殊的防腐涂料，热镀锌的成本相对较高，一般每吨钢材热镀锌费用可能在 1000 - 2000 元左右。而且在这种环境下，防腐涂层的使用寿命可能会缩短，需要更频繁地进行检查和修复，从而增加维护成本。
防火维护成本
防火涂料维护：钢结构厂房为了达到防火要求，通常会涂覆防火涂料。防火涂料的检查和维护成本包括检查费用和修补费用。每年至少需要检查一次防火涂料是否完好，厚度是否符合要求。检查工作如果由专业人员使用专业设备（如测厚仪）进行，会产生一定的人工和设备费用。当发现防火涂料脱落或损坏时，需要及时修补，防火涂料本身价格相对较高，而且不同的防火等级要求对应的涂料价格差异较大。例如，达到 3 小时耐火极限的防火涂料价格通常比 1.5 小时耐火极限的要高很多，这使得防火维护成本有较大的变化范围。
消防设施维护：除了防火涂料，厂房内的消防设施（如消火栓、灭火器、自动喷水灭火系统等）也需要定期维护。这些消防设施的维护成本根据其数量、类型和复杂程度而定。一般来说，灭火器需要每年检查和换药，消火栓需要定期检查阀门是否灵活、水带是否完好等，自动喷水灭火系统需要专业人员进行定期测试和维护，这部分成本每年可能在数千元到数万元不等，具体取决于厂房的规模和消防设施的配置。
结构主体维护成本
构件检查与维修：定期对钢柱、钢梁和钢屋架等主要构件进行外观检查和重点部位检查的成本主要是人工成本。对于大型钢结构厂房，每次检查可能需要花费数千元的人工费用。如果发现构件有变形、损伤、螺栓松动或焊接裂纹等问题，维修成本会因具体情况而异。小的变形可以通过矫正设备修复，成本相对较低，但如果是严重变形或损坏的构件需要更换，成本就会很高，包括材料成本、运输成本和安装成本等。例如，一根大型钢柱的更换可能需要数万元。
承载能力评估成本：根据厂房的使用年限、环境和荷载变化情况进行承载能力评估，一般每 3 - 5 年进行一次。这需要专业的结构工程师和检测设备，成本较高。一次全面的承载能力评估可能需要数万元，包括结构计算分析、现场检测（如钢材强度检测、构件尺寸测量等）的费用。
屋面和墙面系统维护成本
屋面板维护成本：屋面板的检查和清洁成本相对较低，主要是人工成本。但如果屋面板出现穿孔、开裂、变形等情况，需要更换屋面板，这会增加成本。例如，彩色压型钢板屋面板的更换成本包括材料成本和安装成本，每平方米可能在几十元到上百元不等，具体取决于屋面板的型号和质量。同时，对于屋面板搭接处、屋脊、天沟等部位的防水处理，需要使用密封胶等材料，每次防水处理的材料成本可能在数千元左右。
墙面系统维护成本：墙面系统的检查和修复成本与屋面板类似。检查墙板是否损坏、脱落、变形以及固定件是否牢固的成本主要是人工成本。更换损坏的墙板和密封胶条等材料的成本根据墙板的类型和面积而定。门窗的维护成本主要包括清理轨道、更换密封胶条等费用，每次门窗维护的费用可能在几百元到数千元不等。
总体而言，广州钢结构厂房的维护成本在初期可能相对较低，但随着厂房使用年限的增加、环境因素的影响以及结构和设备的老化，维护成本会逐渐增加。如果能够在设计和建造阶段充分考虑维护的便利性，并且在使用过程中进行科学合理的维护管理，钢结构厂房的维护成本可以控制在一个合理的范围内。